供應(yīng)信息
數(shù)控折彎：使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)切割好的鈑金進(jìn)行折彎，以獲得所需的形狀和角度。
沖孔或拉孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在鈑金上進(jìn)行沖孔或拉孔，以便安裝零部件或通風(fēng)散熱。
焊接：根據(jù)需要，使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)進(jìn)行鈑金的連接和固定。
表面處理：對(duì)加工好的鈑金進(jìn)行表面處理，如拋光、噴涂等，以提高外觀和耐腐蝕性能。
質(zhì)檢和包裝：對(duì)終產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b，以確保產(chǎn)品的完好無損。
通過以上工藝流程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)精密鈑金產(chǎn)品的制造加工，以滿足客戶對(duì)、高精度的要求。
數(shù)控鈑金
尺寸定制：精密鈑金機(jī)箱機(jī)柜可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行尺寸定制，以適應(yīng)各種設(shè)備的安裝和布局要求。
散熱設(shè)計(jì)：鈑金機(jī)箱機(jī)柜通常具有合理的散熱設(shè)計(jì)，通過適當(dāng)?shù)耐L(fēng)孔和散熱裝置，提供良好的散熱效果，保證內(nèi)部設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
總的來說，精密鈑金機(jī)箱機(jī)柜在制造加工過程中注重精度、耐用性和外觀美觀，能夠滿足設(shè)備的要求，廣泛應(yīng)用于通信、工控、、等領(lǐng)域。
數(shù)控鈑金
5、折彎
5.1 折彎前移開工作區(qū)內(nèi)可能刮傷或防礙加工的物件。
5.2工作時(shí)不允許將待折或折好之工件以拖、拉、丟方式取用或擺放，確實(shí)做到不拖不拉，輕拿輕放。
5.3 折彎模具盡可能不使用接刀方式，如需接刀，需調(diào)整至佳平順狀態(tài)。
5.4 折彎時(shí)須以PE袋墊下膜防止產(chǎn)生折痕(手摸感覺不出或以樣板比對(duì)判定)。
5.5 擺放時(shí)嚴(yán)禁相互碰撞、接觸，存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護(hù)裝置，防止刮、碰傷或掉落。
6、焊接，打磨
6.1焊接前必須除去焊接區(qū)域周圍正反兩面之保護(hù)膜，防止因保護(hù)膜燒焦引起表面不良。
6.2 嚴(yán)禁工件表面與工作臺(tái)面直接接觸，(接地處可另行處理)，可用光滑木塊、木方、EPE等隔開、擺放。
6.3 工作過程中必須輕拿輕放，不拖不拉，不得隨意將工件放于工作臺(tái)面、棧板或地面。
6.4焊接處可以不打磨則盡量不打磨，如必須打磨，應(yīng)盡量減少打磨面積，打磨精度應(yīng)達(dá)到手感無凹凸不平或劃痕(以樣板比對(duì)判定)。
6.5 未焊接面不要求打磨處嚴(yán)禁打磨，飛濺于這些面的焊渣可用小刀輕輕刮掉，必要時(shí)得對(duì)飛濺區(qū)進(jìn)行保護(hù)隔離。
6.6 料件擺放時(shí)嚴(yán)禁相互碰撞、接觸，存放、周轉(zhuǎn)必須采用保護(hù)裝置。
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