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機(jī)床鈑金外殼加工工藝通常包括以下幾個(gè)步驟：

設(shè)計(jì)與方案確定：根據(jù)客戶需求和機(jī)床要求，進(jìn)行外殼的設(shè)計(jì)和方案確定，包括尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)等。

材料選擇：選擇適合的鈑金材料，常見的選擇包括不銹鋼、鋁合金等，考慮材料的機(jī)械性能、耐腐蝕性、加工性能等因素。

下料：根據(jù)外殼的設(shè)計(jì)尺寸，使用剪板機(jī)、激光切割機(jī)等設(shè)備將鈑金材料切割成所需形狀的板材。

折彎：使用折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板材的折彎加工，將板材彎曲成需要的角度和形狀，以形成機(jī)床外殼的各個(gè)部件。

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折彎是鈑金件成型的一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個(gè)點(diǎn)，下面小編和大家說下。

1.材料缺少，如下圖，凸臺(tái)太高，超過材料的延展性，凸臺(tái)一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺(tái)必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例如：凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45°，高度為板厚的3倍

2.冗余材料：冗余材料常見多個(gè)折彎邊相閉合處，多為工藝出錯(cuò)或制圖出錯(cuò)

3.折彎限制：大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的限制

單邊高度：取決于折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎

雙邊高度：不大于單邊高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊

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4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會(huì)影響強(qiáng)度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓

5.表面處理

由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件

目前鈑金加工在市場(chǎng)中運(yùn)用極其廣泛，由于自身的加工特色和特點(diǎn)，形成了的加工工作內(nèi)容和生產(chǎn)流程。鈑金加工是對(duì)金屬板材、型材和管材進(jìn)行冷、熱態(tài)分離，變形，裝配，并以焊接、鉚接及螺栓等連接方式制造金屬構(gòu)件的加工。

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鈑金加工生產(chǎn)工作流程介紹鈑金加工首先需要看懂鈑金的零件圖，看懂零件圖是鈑金加工的前提，也是每個(gè)技術(shù)人員必備的基本技能。不管是前期的制作圖紙，還是后期的來圖加工，只有看懂零件圖，工作人員才可以進(jìn)一步的分析清楚零件的結(jié)構(gòu)，了解構(gòu)件的形狀、組成部分、尺寸和有關(guān)的技術(shù)要求，從而可以更好的進(jìn)行后續(xù)的加工。

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